 Новости
|
|
ГОСТ 4598-86 (1997) Плиты древесноволокнистые. Технические условия
Ниже представлен типовой образец документа. Документы разработаны без учета Ваших персональных потребностей и возможных правовых рисков. Если Вы хотите разработать функциональный и грамотный документ, договор или контракт любой сложности обращайтесь к профессионалам.
ГОСТ 4598-86
(СТ СЭВ 4188-83)
Группа Ж15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ
Технические условия
Fibre boards. Specifications.
ОКП 55 3610
Дата введения 31.01.86
Настоящий стандарт распространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства (далее — плиты) для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары.
Стандарт не распространяется на плиты специального назначения (битумированные, биостойкие, трудносгораемые и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.
Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:
Т ( с необлагороженной лицевой поверхностью;
Т(С ( с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
Т—П ( с подкрашенным лицевым слоем;
Т—СП — с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
Т—В — с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;
Т(СВ ( с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;
НТ —пониженной плотности (полутвердые);
СТ —повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
СТ(С ( повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
Твердые плиты марок Т, Т(С, Т(П, Т(СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б, по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорт.
Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3.
1.2. Область применения различных марок плит устанавливают в государственных стандартах и ТУ на изделия конкретных видов по согласованию с органами Минздрава СССР.
Плиты марок СТ, Т—В, Т(СВ применяют для покрытия полов, в конструкциях наружных и балконных дверей с последующей отделкой лакокрасочными материалами.
1.3. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1.
1.4. Размеры плит, предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии с Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей изготовителя.
1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, группы качества сорта, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений твердой плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, группы качества Б, II сорта с номинальными размерами 3050х2140х3,2 мм:
Т(СП гр. Б II с. 3050(2140(3,2 ГОСТ 4598(86
То же, твердой плиты повышенной прочности с номинальными размерами 3660х1220х4,0 мм:
СТ 3660(1220(4,0 ГОСТ 4598(86
То же, мягкой плиты с плотностью от 300 до 400 кг/м3 с номинальными размерами 1800х1220х12,0 мм:
М-1 1800(1220(12,0 ГОСТ 4598(86
1.1—1.5 (Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 1
мм
Длина
Ширина
Толщина
Номин.
Номин.
Тип плит
Максимальная
Основная
Пред. откл.
Максимальная
Основная
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
3660
2140
2140
3355
1830
Твердые
6100
3050
1525
2745
1220
2440
2140
(3
(3
2,5
3,2
(3
3660
1700
4,0
3050
1220
5,0
2745
6,0
5500
2440
1700
2350
1220
2050
610
1830
1700
1220
Мягкие
3000
2700
2500
(5
1220
(5
8,0
(1,0
1800
12,0
1600
16,0
1220
Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать плиты с дополнительными размерами, не указанными в табл. 1. При этом размеры следует выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимального формата.
Для твердых плит II сорта и плит марки НТ ( предельные отклонения по толщине (кроме производства мебели).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, разработанной на основе типовой инструкции, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2 Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные в табл. 1.
2.3. Плиты должны иметь прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длиной 1000 мм, не должно быть более 2 мм.
2.4. Кромки плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.
2.5. Значения показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл. 2.
2.6. Коэффициент теплопроводности мягких плит (справочное значение), Вт/(м ( К):
0,05 — для плит марки М-3;
0,07 „ „ „ М-2;
0,09 „ „ „ М-1.
2.7 (Исключен, Изм. № 1).
2.8. Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, при изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны производственных помещений.
В условиях эксплуатации плит не должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.
Упрочняющие и гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускаться по государственным стандартам и техническим условиям, согласованным органами Министерства здравоохранения СССР.
В качестве упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,1 %.
Содержание добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превышать 1,3 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Цветовая тональность и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным изготовителем с основными потребителями.
2.10. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Для мягких плит допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклонений по длине, ширине и толщине плиты.
Таблица 2
Наименование
Норма для плит марок
показателя
СТ
Т(В,
Т, Т(П, Т(С, Т(СП
НТ
М-1
М-2
М-3
Т(СВ
группа А
группа Б
Плотность, кг/м3
950(1100
850(1100
850(1100
800(1100
Не менее 600
200(400
200(350
100(200
Предел прочности при изгибе, МПа,
нижняя граница Тн
47
40
38
33
15
1,8
1,1
0,4
Разбухание по толщине за 24 ч, %,
верхняя граница Тв
13
10
20
23
30
Не нормируется
Влажность, %:
нижняя граница Тн
3
4
4
4
3
Не нормируется
верхняя граница не более
10
12
Водопоглощение за 2 ч, %:
верхняя граница Тв
Не нормируется
34
Водопоглощение лицевой поверхности за 24ч,
верхняя граница Тв
7
7
11
13
Не нормируется
Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа,
нижняя граница Тн
0,32
0,30
0,30
(
Не нормируется
Примечания: 1. Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ.
2. Средний уровень физико-механических показателей твердых плит для последовательности партий приведен в приложении.
3. По требованию потребителя значение показателя нижней границы влажности плит марок Т, Т(П, Т(С, Т(СП группы А может быть принято 5 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3
Наименование
Норма для плит
дефекта
I сорта
II сорта
Углубления (выступы):
на лицевой поверхности
Не допускаются
Не допускаются глубиной (высотой) более предельных отклонений по толщине
на нелицевой поверхности
Не допускаются более 2 шт. площадью 25 см2 на 1 м2 глубиной (высотой) более предельных отклонений по толщине
Не нормируются
Царапины на лицевой поверхности
Не допускаются на 1 м2 суммарной длиной более 100 мм в количестве более 2 шт.
Не нормируются
Разнооттеночность лицевой поверхности
Не допускается площадью более 5 % поверхности плиты
Не нормируется
Пятна от воды на лицевой поверхности
Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 5 см2
Не нормируются
Пятна производственного характера, в том числе от масла и парафина на лицевой поверхности
Не допускается более одного пятна на 1 м2 диаметром более 8 мм
Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 10 см2
Сколы, местные повреждения кромок
Не допускаются (единичные глубиной по пласти 2 мм и менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются)
Не допускаются глубиной более 5 мм
Для всех марок плит не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения.
Лицевая поверхность плиты должна иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотых волокон.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.11 (Исключен, Изм. № 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество плит одной марки и размера, изготовленных по одному технологическому режиму в течение, как правило, одной смены (но не более суточной выработки) и оформленных одним документом о качестве.
3.1.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания. Приемосдаточным испытаниям подвергают все плиты на соответствие требованиям настоящего стандарта (плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти определяют при приемосдаточных испытаниях каждой партии по требованию потребителя) .
3.1.2. Плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти контролируют периодически ( не реже одного раза в две недели и при каждом изменении технологии изготовления плит.
3.1.1, 3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1)
3.2. Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора (вслепую" по ГОСТ 18321.
3.3. Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 18242.
Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 4.
Таблица 4
шт.
Объем выборки при проверке
Число годных плит от объема
Объем партии
длины, ширины, толщины, прямолинейности,
качества поверхности и внешнего вида
выборки, при котором партия принимается, не менее, при проверке
прямоугольности (специальный уровень контроля S-3)
(общий уровень контроля-1)
длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности
качества поверхности и внешнего вида
До 500
8
20
7
17
От 501 до 1 200
13
32
11
27
„ 1201 „ 3 200
13
50
11
43
„ 3201 „ 10 000
20
80
17
70
3.4. Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический приемочный контроль по количественному признаку по ГОСТ 20736.
Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 5.
Таблица 5
Объем партии, шт.
Объем выборки, шт. (специальный уровень контроля S-3)
Приемочная
постоянная kS
До 280
3
0,958
От 281 до 500
4
1,01
„ 501 „ 1 200
5
1,07
„ 1201 „ 3 200
7
1,15
„ 3201 „ 10 000
10
1,23
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3.5. При приемке партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит максимального формата.
3.6. Для оценки партии плит по каждому из показателей ( плотности, пределу прочности при изгибе, разбуханию по толщине, влажности и водопоглощению вычисляют выборочное среднее по каждой плите по формуле
где Хij значение показателя j-го образца i-й плиты выборки из п плит;
т ( число образцов, отбираемых от каждой плиты.
По тем же показателям, кроме плотности, вычисляют:
( выборочное среднее по всем образцам по формуле
или
( среднее квадратическое отклонение выборочных средних по плите (для показателей, кроме плотности) S по формуле
или
значение величин Qн и Qв по формулам:
и
где Тн и Тв ( соответственно нижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в табл. 2.
В выборке должны отсутствовать плиты с прогарами и расслоениями.
В выборке отсутствуют плиты с дефектами, указанными в п.2.11.
Выборочное среднее значение показателя плотности по всем образцам по результатам испытаний последнего контроля соответствует норме, указанной в табл. 2.
Число плит из отобранных для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, внешнего вида, качества поверхности и соответствующих нормам пп. 2.2-2.4, 2.9, 2.10 - не менее указанного в табл. 4.
Значения величии Qн и Qв по каждому показателю, рассчитанные по п. 3.6, в том числе по результатам испытаний последнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постоянной ks, указанной в табл. 5.
3.6, 3.7 (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.8. Если показатель водопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из тонкодисперсной массы не соответствует установленным настоящим стандартом требованиям, поверхность плит считают необлагороженной и индекс С марке не присваивают.
3.9. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит проводят по ГОСТ 19592 и в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Контроль размеров проводят по ГОСТ 27680.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Определение водопоглощения лицевой поверхностью
4.2.1. После кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения водопоглощения по ГОСТ 19592, производят гидроизоляцию их кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов до вымачивания.
Гидроизоляцию осуществляют погружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре (85±5)°С кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм.
4.2.2. Испытание плит ( по ГОСТ 19592.
4.2.3. Водопоглощение лицевой поверхностью Ал.п, %, вычисляют с точностью до 0,1 % по формуле
где m1 ( масса образца без гидроизоляции, г;
m2 — масса сухого образца с гидроизоляцией, г;
m3 ( масса образца с гидроизоляцией после вымачивания, г.
4.3. Влажность плит, увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее чем через 24 ч после выхода их из производства.
4.4. Цветовую тональность и степень размола древесины лицевого слоя оценивают визуально при сравнении с образцами-эталонами размерами 200(300 мм.
Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ
27680 или при помощи поверочной линейки (по ГОСТ 8026) длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов № 4 по ТУ 2(034(225.
Измерения проводят не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более 0,1 мм.
Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ
27680 или при помощи поверочных угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм и набора щупов № 4 по ТУ 2(034(225. Измерение проводят на каждом углу плиты с погрешностью не более 0,1 мм.
4.5, 4.6 (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 26988.
4.8. Площадь пятен на поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 см2, используя сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале.
Отклонения от точности нанесения линий сетки ( не более 0,5 мм.
При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.
4.9. Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5(1) мм и пролетом между опорами 60(100 мм.
Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
4.10. Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.
4.11. К...
|
